為什么在沖壓加工過程中,有時會出現(xiàn)啃?，F(xiàn)象?怎樣防止?

啃模即刃口相碰。沖裁過程中凸、凹模刃口之間應保持一定的間隙而不應相碰,發(fā)生刃口相碰的原因有以下四方面

(1)設計、設備方面凸模固定方式不當,例如用鑿密的方法固定凸模,凸模可能發(fā)生松動。采用低熔點合金澆固,凸模也可能發(fā)生松動。沖裁力較大而凸模的根部未用淬硬墊板以及凸模受側向力過大等等,凸模都可能發(fā)生松動。

(2)模具制造方面

1)凸、凹?；?qū)蛄慵惭b不垂直。

2)上、下模板、固定板及凸、凹模等零件的裝配互相不平行。

3)沖裁間隙不均勻。

4)凸模固定未達設計要求。

(3)模具使用方面

1)重復沖裁或疊沖,即一件毛坯不動地方?jīng)_二下或幾件坯料疊在一起進行沖裁。

2)對留在模具上的廢料或沖裁件未及時清理。

(4)模具維修方面

1)模具零件有較大磨損,例如導向件磨損造成配合間隙過大而未及時修理。

2)模具維修裝配上出現(xiàn)松動。

為了防止啃模,應盡可能采用有導向裝置的沖模,對于沖裁間隙小的沖模尤為重要。凸模固定方式應予仔細考慮,模具制造應當堅固可靠。要嚴格按沖床操作規(guī)程作業(yè),及時清理模具工作面,避免重復沖裁和疊沖,這對復合沖裁模尤要注意。要加強模具的維修和管理,保證模具處于完好狀態(tài)。